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瀝青拌合站
瀝青拌合站也可稱為瀝青混凝土拌和站、瀝青混凝土攪拌站。指用于批量生產(chǎn)瀝青混凝土的成套設(shè)備。 [1] 按照攪拌方式,可以分為強(qiáng)制間歇式、連續(xù)生產(chǎn)式;按照搬運(yùn)方式,可以分為固定式、半固定式和移動式。
瀝青拌合站的主要用途
瀝青拌合站,又稱瀝青混凝土拌和站,是指用于于批量生產(chǎn)瀝青混泥土的成套設(shè)備,可生產(chǎn)瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料,是修筑高速公路、等級公路、市政道路、機(jī)場、港口的必要設(shè)
瀝青拌合站的整機(jī)組成部分
瀝青攪拌設(shè)備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉及控制系統(tǒng)等部分組成。
瀝青拌合站的組成部分:
⑴ 級配機(jī)⑵ 振動篩⑶ 皮帶給料機(jī)⑷ 粉料輸送機(jī)⑸ 干燥拌合滾筒;
⑹ 煤粉燃燒器 ⑺ 除塵器 ⑻ 提升機(jī) ⑼ 成品料倉⑽瀝青供應(yīng)系統(tǒng);
⑾ 配電房 ⑿ 電氣控制系統(tǒng)。
瀝青拌合站的設(shè)備分類
1. 按生產(chǎn)能力可分為:小型、中型和大型。
小型,即生產(chǎn)率在40t/h以下;
中型,即生產(chǎn)率在40~400t/h;
大型,即生產(chǎn)率在400t/h以上。
2. 按搬運(yùn)方式(遷移方式)可分為:移動式、半固定式和固定式。
移動式,即料倉和攪拌鍋?zhàn)詭л喬ィ呻S施工地地點(diǎn)轉(zhuǎn)移,適用于縣鄉(xiāng)公路和低等級公路工程;
半固定式,即將設(shè)備裝置在幾個拖車上,在施工地點(diǎn)拼裝,多用于公路施工;
固定式,即將設(shè)備作業(yè)地點(diǎn)固定,又稱瀝青混凝土加工工廠,適用于工程集中、城市道路施工。
3. 按工藝流程(攪拌方式)可分為:連續(xù)滾筒式和間歇強(qiáng)制式。
連續(xù)滾筒式,即采用連續(xù)不間斷的攪拌方式生產(chǎn),骨料的加熱烘干和混合料的攪拌在同一個滾筒中連續(xù)進(jìn)行;
強(qiáng)制間歇式,即骨料的加熱烘干和混合料的攪拌是強(qiáng)制周期性進(jìn)行的。設(shè)備一鍋一鍋分開攪拌,每攪拌一鍋為45秒到60秒,產(chǎn)量隨設(shè)備型號而定。
移動式瀝青攪拌站特點(diǎn):
1、模塊設(shè)計(jì)令搬運(yùn)、安裝更快捷方便;
2、攪拌葉片設(shè)計(jì)獨(dú)特,以非常動力驅(qū)動的攪拌缸更使得攪拌輕松、可靠;
3、采用進(jìn)口振動電機(jī)驅(qū)動的振動篩網(wǎng),大大提高了效率,還降低了設(shè)備的故障率;
4、布袋除塵放置于烘干狀態(tài),放置滾筒上方,減少熱量流失,節(jié)省空間與燃料;
5、料倉底部置式結(jié)構(gòu)相對,從而大大減少該設(shè)備的占地面積,同時取消了成品料小車道提升空間,降低了設(shè)備故障率;
6、提升骨料及采用雙排板提升,增加了提升機(jī)的使用壽命,提高運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性;
7、采用雙機(jī)全自動控制電腦/手動控制系統(tǒng),帶有故障自動診斷程序操作簡單、安
瀝青拌合站系列分類
移動雙滾筒系列
雙滾筒特點(diǎn):
1:間歇式烘干滾筒和攪拌滾筒整體設(shè)計(jì),為客戶降低投資成本。
2:正轉(zhuǎn)烘干,反轉(zhuǎn)出料,中部引風(fēng),整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,易于操作。
3:PLC可編程集中控制,觸摸屏操作,自動手動切換自如。
4:移動式的底盤結(jié)構(gòu),令運(yùn)輸與安裝快捷、方便。
5:燃煤燃油兩用型燃燒爐,可根據(jù)用戶需要選擇。
移動強(qiáng)制式系列特點(diǎn):
1:間歇式烘干滾筒和雙臥軸攪拌缸整體設(shè)計(jì),成品料質(zhì)量更好。
2:計(jì)量準(zhǔn)確,質(zhì)量穩(wěn)定。
3:正轉(zhuǎn)烘干,反轉(zhuǎn)出料,整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,易于操作。
4:PLC可編程集中控制,觸摸屏操作,自動手動切換自如。
5:移動式的底盤結(jié)構(gòu)。令運(yùn)輸與安裝快捷、方便。燃煤燃油兩用型燃燒爐,可根據(jù)用戶需要選擇。
成品倉底置樓式系列特點(diǎn):
1:成品料倉底置式結(jié)構(gòu)相對旁置式結(jié)構(gòu),大大減少了設(shè)備的占地面積,同時取消了成品料小車提升
機(jī)構(gòu),降低了設(shè)備的故障率;
2:將布袋除塵置于烘干滾筒上方,減少熱量損失,節(jié)省燃料和空間;
3:采用進(jìn)口振動電機(jī)驅(qū)動的直線式振動篩,提高了篩分效率,降低了設(shè)備故障率;
4:骨料提升機(jī)采用雙排板鏈提升,增長了提升機(jī)的使用壽命,提高了運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;
5:獨(dú)特的攪拌葉片設(shè)計(jì)以及非凡動力驅(qū)動的攪拌缸使得攪拌更輕松、可靠;
6:優(yōu)化了的干燥滾筒提料板結(jié)構(gòu),使得干燥系統(tǒng)更加穩(wěn)定;
7:預(yù)留熱再生設(shè)備接口,可增加與之配套的熱再生設(shè)備;
8:雙機(jī)雙控全自動電腦/手動控制系統(tǒng),帶有故障自診斷反饋程序,使操作簡單;
9:模塊化設(shè)計(jì),令搬運(yùn)、安裝更加快捷方便。
綠色環(huán)保設(shè)備
1:慣性除塵加二級布袋除塵器系統(tǒng)和樓體負(fù)壓防塵設(shè)計(jì);
2:根據(jù)歐洲標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保概念,為客戶提供了該設(shè)備在粉塵排放、酸性物質(zhì)排放和噪音控制等方面達(dá)標(biāo)的保障;
3:無論在城市還是風(fēng)景秀麗的山莊,該設(shè)備都能與當(dāng)?shù)丨h(huán)境實(shí)現(xiàn)結(jié)合。
成品倉旁置樓式系列特點(diǎn):
1:攪拌器采用高強(qiáng)度耐磨材料,提高了使用壽命;
2:旋風(fēng)除塵加水式除塵器系統(tǒng)和樓體負(fù)壓防塵設(shè)計(jì),經(jīng)濟(jì)實(shí)用,為客戶降低投資成本;
3:采用進(jìn)口振動電動驅(qū)動的直線式振動篩,提高了篩分效率,降低了設(shè)備故障率;
4:骨料提升機(jī)采用板鏈提升,增長了提升機(jī)的使用壽命,提高了運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性;
5:優(yōu)化了的干燥滾筒提料板結(jié)構(gòu),使得干燥系統(tǒng)更加穩(wěn)定;
6:整機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),使搬運(yùn)、安裝更加快捷方便;
7:全自動電腦/手動控制系統(tǒng),帶有故障自診斷反饋程序,使操作簡單。
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