瀝青路面施工
(1)主要施工方法
本工程的施工分成二個(gè)作業(yè)段,采用平行流水作業(yè)法,其施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線→機(jī)械開(kāi)挖溝槽→砂墊層→承插管安裝→砌井→閉水→回填土→路床→路基→瀝青混凝土路面→側(cè)石安裝→人行道→現(xiàn)場(chǎng)的清理。
1.1測(cè)量放線:測(cè)量人員要根據(jù)測(cè)量部門提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)進(jìn)行定位放線和高程引測(cè),并且有復(fù)測(cè)和復(fù)測(cè)記錄,并且要取得監(jiān)理的簽字認(rèn)證,要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙來(lái)放線,開(kāi)挖溝槽前要放出開(kāi)挖的邊線,按圖紙規(guī)定的放坡系數(shù)放坡,邊開(kāi)挖邊控制好軸線、邊線,邊挖邊量高程,嚴(yán)禁超挖,在施工過(guò)程中,每道工序都要進(jìn)行高程及軸線的控制。
1.2溝槽的開(kāi)挖:溝槽開(kāi)挖采機(jī)械開(kāi)挖、人工配合的方案進(jìn)行,在開(kāi)挖前,測(cè)設(shè)溝槽的中間線,放出溝槽的開(kāi)挖邊線,按圖紙要求的放坡系數(shù)放坡,然后進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖的溝槽寬度,須滿足圖紙要求的設(shè)計(jì)要求寬度。挖出的土棄于溝槽兩側(cè),同時(shí)用水準(zhǔn)儀控制高程,予留20cm厚原狀土進(jìn)行人工清除,以防超挖擾動(dòng)原土層,上口寬及底寬一定要保證規(guī)定的幾何尺寸。
1.3基礎(chǔ)墊層應(yīng)夯實(shí)緊密,表面平整,管道基礎(chǔ)的接口部位,應(yīng)項(xiàng)留凹槽在接口完成后,隨即用中粗砂填實(shí),如果施工中遇到軟土基,槽底處在地下水位以下時(shí),應(yīng)鋪墊設(shè)碎150ram,再用5 cm厚粗砂找平。
1.4安裝承插管 承插管安裝:首先,檢查承插管和橡膠圈是否符合施工要求,質(zhì)量是否達(dá)標(biāo),合格后,才能進(jìn)行安裝,安裝時(shí)采用頂推與拉入結(jié)合的辦法安裝,承插口工作面和膠圈清洗干凈,套在插口上的膠圈應(yīng)平直,無(wú)扭曲;管子吊起時(shí)不得過(guò)高,稍離槽底即可,以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口內(nèi),插口進(jìn)入時(shí),頂拉速度應(yīng)緩慢,專人檢查膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不勻,應(yīng)停止頂、拉,用鏨子調(diào)整膠圈位置均勻后,再繼續(xù)施工,使膠圈達(dá)到承插口預(yù)定的位置,在施工過(guò)程中利用邊線調(diào)整管身位置,使管子中線符合設(shè)計(jì)要求。
1.5檢查井:檢查井基礎(chǔ)C10砼按設(shè)計(jì)幾何尺寸要求澆筑。井的砌筑,井壁須垂直,不得有通縫,須保證灰漿飽滿,灰縫平整,不要一次砌筑太高;但須砌夠井室高度,作閉水試驗(yàn)。墻面壓光,不得有空鼓裂現(xiàn)象,井內(nèi)流槽應(yīng)平順,爬梯應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確,井內(nèi)不得有建設(shè)垃圾等雜物。井框、井蓋須完整無(wú)損,安裝平衡,位置準(zhǔn)確。管與井壁銜接處不得漏水。
1.6閉水試驗(yàn):在需作閉水試驗(yàn)段的兩端封死,內(nèi)粉抹光,達(dá)到一定強(qiáng)度后,向試水段的檢查井內(nèi)注水,水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂內(nèi)以上2m,注水過(guò)程時(shí)檢查管堵、管道、管身有無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水,24小時(shí)后再進(jìn)行閉水試驗(yàn),觀測(cè)時(shí)間不得小于30mm。合格后開(kāi)始回填。雨水管道作好后,需進(jìn)行試水試驗(yàn),注水深度為上游檢查井管頂以上50cm,觀察30分鐘無(wú)明顯漏水即可,然后回填。
1.7回填土:污雨水管線,檢查井周圍50cn,以內(nèi)均石灰土回填。過(guò)路管溝回填采用石灰土回填?;靥畹氖覒?yīng)在7天前生石灰熟化,按照設(shè)計(jì)比例土、灰分別過(guò)篩后,拌勻后,含水率要適中,管腔兩側(cè)回填要對(duì)稱,采用人工分層夯填。管頂lm以上采用機(jī)械分層夯填。
1.8路床:路基填方采用白卸車運(yùn)土,推土機(jī)攤平后平地機(jī)自動(dòng)找平,填方部分采用l 5t以上震動(dòng)式壓路機(jī)碾壓,填土每層不超過(guò)20cm碾壓,路槽開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖路槽,人工配合清理整形,然后碾壓。
1.9石灰穩(wěn)定土基層路拌法施工
1.9.1材料要求
土、灰除滿足規(guī)范要求外,施工中控制點(diǎn)為:
(1)石灰應(yīng)合III限以上為準(zhǔn),石灰在使用前10天消解并過(guò)篩(10mm篩孔);
(2)一個(gè)作業(yè)段內(nèi)采用相同的土(擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同),以便對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確控制;
1.9.2準(zhǔn)備下承層
(1)石灰土施工前,應(yīng)對(duì)路槽進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容除包括壓實(shí)度、彎沉度、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項(xiàng)目外,還須進(jìn)行碾壓檢驗(yàn),即在各項(xiàng)指標(biāo)都合格的路槽上,用15--18T壓路機(jī)連續(xù)碾壓2遍,碾壓過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表層松散、應(yīng)適當(dāng)灑水繼續(xù)碾壓;如土過(guò)濕、軟彈現(xiàn)象,應(yīng)采用挖開(kāi)晾曬、換土、外摻劑等措施處理。路基須達(dá)到表面平整、堅(jiān)實(shí),沒(méi)有松散和軟弱點(diǎn),邊沿順直,路肩平整,整齊。
(2)按要求設(shè)置路面施工控制樁。
1.9.3備土、鋪土
用于石灰的土須符合規(guī)范要求,不含樹(shù)皮、草根等雜物。用拖拉機(jī)等小型機(jī)械備土。按照每延米的松土用量,分兩條成梯形狀均勻地碼條路槽上,用卡尺逐段驗(yàn)收備土數(shù)量。備土?xí)r應(yīng)在備土位置用石灰標(biāo)出兩條標(biāo)線(碼條的邊沿位置),保證備土順直,碼條應(yīng)均勻,數(shù)量準(zhǔn)確。鋪土進(jìn)可直接用平地機(jī)均勻?qū)⑼龄侀_(kāi),保證表面平整、厚度一致。
1.9.4備灰、鋪灰
備灰前,用壓路機(jī)對(duì)鋪開(kāi)的松土碾壓1—2遍,保證備灰時(shí)不產(chǎn)生大的車轍,嚴(yán)禁重車在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。備灰前應(yīng)根據(jù)灰劑量,不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰較大干容量重計(jì)算每延米的石灰用量。根據(jù)計(jì)算出的每延米的石灰的松方用量,分兩條成梯形狀均勻地碼條備灰,并用尺逐段驗(yàn)收數(shù)量,不準(zhǔn)用汽車直接大堆備灰。備灰前應(yīng)事先在灰條位置標(biāo)出兩條灰線,以確保灰條順直。備好的石灰用水車或水泵消解。鋪灰前應(yīng)在灰土的邊沿打出標(biāo)線,然后將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線范圍內(nèi),鋪灰應(yīng)用人工撒鋪。
1.9.5拌和 采用灰土拌和機(jī)拌和,鏵犁作為附助設(shè)備配合拌和。
(1)土的含水量小,應(yīng)首先有鏵犁翻拌,使水份分布均勻??紤]拌和、過(guò)程的水分損失,含水量適當(dāng)大些(根據(jù)氣候及拌和整平時(shí)間長(zhǎng)短確定),土的含水量過(guò)大,用鏵犁進(jìn)行翻拌晾曬。
(2)水分合適后,用平地機(jī)粗平一遍,然后用灰土拌和機(jī)拌和一遍,拌時(shí)要指派專人跟機(jī)進(jìn)行挖驗(yàn),每間隔5—10米挖驗(yàn)一處,檢查拌和是否到底,對(duì)于拌和不到底的段落,及時(shí)提醒拌和司機(jī)反回重新拌和。二遍拌和前,宜用平地機(jī)粗平一遍,然后進(jìn)行二遍拌和。若土的塑指高,土塊不易拌碎,應(yīng)增加拌和遍數(shù),并注意下一次拌和前要對(duì)已拌和過(guò)的灰土進(jìn)行粗平壓實(shí),然后拌和,以達(dá)到拌和均勻,滿足規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。壓實(shí)的密度俞大,對(duì)土塊的破碎效果也愈好。采用此法可達(dá)到事半功倍的目的,否則即使再多增加拌和遍數(shù)也收效甚微,拌和時(shí)拌和機(jī)各行程間的搭接寬度不小于10 cm。
1.9.6平整
用平地機(jī),結(jié)合少量人工整平。
(1)灰拌和符合要求后,用平地機(jī)粗平一遍,消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等,使表面大致平整。
(2)用震動(dòng)路機(jī)或輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓1—2遍。
(3)利用?控制樁用水平儀或掛線放樣,石灰粉作出標(biāo)記樣點(diǎn)分布密度視平地機(jī)司機(jī)水平確定。
(4)平地機(jī)由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平。 (5)反復(fù)(3)一(4)步驟直至標(biāo)高和平整度滿足要求為止?;彝两宇^、邊沿等平地機(jī)無(wú)法正常工作的地方,應(yīng)由人工完成清理、平整工作。
(6)平整時(shí)多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。
(7)要求提示一遍整平前,宜用灑水車噴灑一遍水,以補(bǔ)充表層水份,有利于表層碾壓成型。一遍整平時(shí)平地機(jī)應(yīng)“帶土”作業(yè)。切忌薄層土補(bǔ)。備土、備灰要適當(dāng)考慮客余量,整理時(shí)寧刮勿補(bǔ)。
1.9.7碾壓
碾壓采用振動(dòng)式壓路機(jī)和15—18T三輪靜態(tài)壓路機(jī)聯(lián)合完成。
(1)整平完成后,首先用振動(dòng)壓路機(jī)由路邊沿起向路中間碾壓,有高段落由內(nèi)側(cè)起向外側(cè)碾壓,碾壓采用大擺軸法,即全輪錯(cuò)位,搭接15--18厘米,用此法震壓6--8遍,下層壓實(shí)度滿足要求后,改用三輪壓路機(jī)低速1/2錯(cuò)輪壓2--3遍,消除輪跡,達(dá)到表面平整、光潔、邊沿順直。
(2)要點(diǎn)提示
碾壓須連續(xù)完成,中途不得停頓,以減少碾壓成型時(shí)間,合理配備為震動(dòng)壓路機(jī)。碾壓過(guò)程中應(yīng)行走順直,低速行駛。全部作業(yè)時(shí)間要在四小時(shí)內(nèi)完成。
1.9.8檢驗(yàn)
(1)試驗(yàn)員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場(chǎng),完成碾壓遍數(shù)后,立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度(要及時(shí)拿出試驗(yàn)結(jié)果)。壓實(shí)不足要立即補(bǔ)壓,直到滿足壓實(shí)要求為止。
(2)成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格要求采取措施預(yù)以處理。
(3)翻漿、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴(yán)重、等有外觀缺陷的不準(zhǔn)驗(yàn)收,應(yīng)處理。標(biāo)高不合適的,高出部分用平地機(jī)刮除,低下的部分不準(zhǔn)貼補(bǔ),標(biāo)高合格率不低于90%,實(shí)行中右三條線控制標(biāo)高。壓實(shí)度、強(qiáng)度須全部滿足要求,否則應(yīng)返工處理。
1.9.9接頭處理
碾壓完畢的石灰土的端頭應(yīng)立即將拌和不均,或標(biāo)高誤差大,或平整度不好的部分掛線垂直切除,保持接頭處順直、整齊。下一作業(yè)段與之銜接處,鋪土及拌和應(yīng)空出2米,待整平時(shí)再按松鋪厚度整平。
1.9.10養(yǎng)生
不能及時(shí)覆蓋上層的灰土,養(yǎng)生期不少于7天,采用灑水養(yǎng)生法,養(yǎng)生期間要保持灰土土表面經(jīng)常濕潤(rùn),養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通,除灑水車外禁止一切車輛通行。有條件的,對(duì)7天強(qiáng)度確有把握的,灰土完成后經(jīng)驗(yàn)收合格。 即可進(jìn)行下道工序施工,可縮短養(yǎng)生期:但一旦發(fā)現(xiàn)灰土強(qiáng)度不合格,剛需返工處理。